机械安全技术_百度文库9．砂轮直径在150MM以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离最大不应超过3MM。
1．木工机械危险有害因素：机械伤害，火灾和爆炸，木材的生物，化学危害，木粉尘危害，噪声和振动危害。
8．机械行业存在的主要危险和危害因素：物体打击，车辆伤害，机械伤害，起重伤害，触电，灼烫，火灾，高处坠落，坍塌，火药爆炸，化学性爆炸，物理性爆炸，中毒和窒息，其他伤害。
10．实现机械本质安全：消除ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部件次数，使人们难以接近机器的危险部位，提供保护装置或个人防护装备。
7．疲劳的测定：主观感觉调查表法，分析脑电图，测定频闪值，智能测验，精神测验，连续拍摄动作变化。
20．最大外形尺寸长度12M为大型设备，6-12M为中型设备，6M为小型设备。
23．高于2M的运输线应有牢固的防护罩（网）网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低于2M高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05M.
4．金属切削机床常见危险因素的控制措施：设备可靠接地，照明采用安全电压，楔子，销子不能突出表面，用专用工具，带护目镜，尾部安防弯装置及设料架，零部件装卡牢固，及时维修安全防护，保护装置，选用合格砂轮，装卡合理，加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动防护用品。
13．机械安全本质安全：采用本质安全技术，限制机械应力，提交材料和物质的安全性，履行安全人机工程学原则，设计控制系统的安全原则，防止气动和液压系统的危险，预防电器危害。
15．机器安全防护装置：固定安全防护装置，连锁安全装置，控制安全装置，自动安全装置，隔离安全装置，可调安全装置，自动调节安全装置，跳闸安全装置，双手控制安全装置。
2．铸造作业危险有害因素：火灾及爆炸，灼烫，机械伤害，高处坠落，尘毒危害，噪声振动，高温热辐射
3．铸造作业安全技术措施：工艺要求（工艺布置，工艺设备，工艺方法，工艺操作），建筑要求，除尘（炉窑，破碎与碾磨设备，砂处理设备筛选设备，输送设备）。
2．锻造的安全技术措施：锻造机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺，外露的传动装置必须有防护罩，锻造机械的启动装置必须保证对设备进行迅速开关保证设备运行和停车状态的连续可靠，启动装置的结构应能防止锻压机械意外的开动或自动开动，电动气动装置的按钮盒上须有：启动，停车等字样，停车按钮为红色，高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置，任何类型的蓄力器都应有安全阀，安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内，安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置，新安装和经过大修的锻压设备应该根据设备样图和技术说明进行验收和试验，工作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护，保养，保证设备的正常运行。
5．因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8M高度的防护挡板。
7．砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10MM时应该更换新砂轮，砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2MM，厚度1-2MM的软垫。
2．危险部位：旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，旋转的轴，旋转的凸块和孔处，对向旋转部件的咬合处，旋转部件和固定部件的咬合处，接近类型，通过类型，旋转部件与滑动之间。
3．测量数据的运用准则：最大最小准则，可调性准则，平均准则，使用最新数据准则，地域性准则，功能修正与最小心理空间相结合准则。
1.机械设备由驱动装置，变速装置，传动装置，工作装置，制动装置，防护装置，润滑系统，冷却系统等部分组成。
2.机械行业主要有12类产品：农业机械，重型矿山机械，工程机械，石油化工通用机械，电工机械，机床，汽车博鱼官方app下载，仪器仪表，基础机械，包装机械，环保机械，其他机械
5．皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm,传动机构离地面2M以下，应设防护罩。
6．皮带轮中心距之间的距离在3M以上，皮带宽度在15CM以上，皮带回转的速度在9m/min以上应设防护罩。
11．保护操作者和有关人员安全：培训提高人们的辨别危险的能力，培训提高避免伤害的能力，对机器的重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标志。采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。
12．通用机械安全设施的技术要求：安全设施设计要素，机械安全防护装置的一般要求，机械设备安全防护罩的技术要求，机械设备安全防护网的技术要求。
17．厂房跨度大于12M时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨域跨之间不得有墙封死。
19．车间安全通道安全：通行汽车的宽度大于3M，通行电瓶车的宽度大于1.8M,通行手推车，三轮车的宽度大于1.5M,一般行人通道的宽度大于1M.
2．人机系统可靠性设计基本原则：系统的整体可靠性原则，高可靠性组成单元要素原则，具有安全系数的设计原则，高可靠性方式原则，标准化原则，高维修度原则，事先进行试验和进行评价原则，预测和预防的原则，人机工程学原则，技术经济性原则，审查原则，整理准备资料和交流信息原则，信息反馈原则，设立相应的组织机构。
3．安全工具：弹性夹钳，专用夹钳，磁性吸盘，线．冲压设备的安全装置：机械式，按钮式，光电式，感应式。
6．不应独自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行进料，控制尺寸精度及取料等，并确定1人统一指挥。
26．为生产而设置的深0.2M,宽0.1M的坑，壕，池应有可靠的防护栏或盖板。
1．机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床，其他机床。
9．避免作业单调的措施：培养多面手，工作延伸，操作再设计，显示作业终极目标，动态信息报告，推行消遣工作法，改善工作环境。
2．故障诊断技术：振动信号的检测与分析，油液分析技术，（光谱油液分析，铁谱油液分析），温度检测及红外线检测技术，超声探伤技术，表面缺陷探伤技术
